详细内容
施工方法：
1.车进入吊装作业现场，将各支腿支好、支牢，进入工作状态。
2.由起重师傅将压铸设备机组锁好索具并与吊车挂钩挂牢，锁活完毕后指挥开始吊装。
这里需要注意的是:设备吊装前，各关键受力点必须经过设备技术人员检查确认一切安全可靠的前提下才能起吊。在正式吊装前应先试吊，确保万无一失。
3.在指挥员指挥下将压铸机平稳吊至平板车上，完车后除去吊装锁具上报指挥员。
4.3台压铸设备都装好车后，要对设备进行捆绑固定，在钢丝绳捆绑部位必须做保护，以免损伤设备表面。
5.开始运输至坤明新厂区。
6.运输到新厂区后进行卸车并根据客户要求进行做好定位，将压铸机放置到指定位置上，进行后的调整和固定。
7.设备就位完毕后，交于甲方验收。
技巧要点：
1.在吊装前进行充分的安全和技术准备，确保所有人员都了解安全操作规程和方案。
2.在吊装过程中注意观察周围环境和物体，避免发生碰撞和危险。
3.在操作过程中保持冷静，避免急躁和冒险行为。
4.在放置物体时确保放置平稳，避免倾斜或滑动。
5.在工作结束后进行清理和维护保养工作，确保设备处于良好状态。
搬运工具的日常保养包含以下几个方面:
1、在为顾客做设备搬运前，应对搬运工具进行查验，主要查验工具的各种位置是不是有出现异常，传动系统部分和曲轴是不是加满润滑脂，机器设备是不是有浸蚀状况，要特别查验平常非常容易轻视的地方，例如：镀锌钢丝绳、车胎、火嘴等。查验结束，做好纪录，以便之后检查。
2、机器设备购入后，初次保养应由生产制造企业承担，随后在日常应用中，每日工作前做例行检查，按照规定加润滑脂，查验设备响声是不是运行正常，设备搬运工作完毕后，对搬运工具进行清理和结束，做好交班工作，日常的保养和交班的工作事宜要制成─套详细的步骤，并制成报表归档。
3、每年按时的联络生产商，让他们对搬运工具进行的大检，例如发动机，及其搬运工具内部的保养等。假如平常大家的维护保养工作做得比较及时，当机器设备应用做到限期时，可以进行维修，以增加其使用期限。
大型设备搬运的安全注意事项：
1.做好搬运前的安全检查：检查设备是否适合搬运，如设备是否存在故障、搬运过程中是否会受到损坏等。同时，还要检查搬运工具是否完好，如手推车、吊车等是否能够正常工作。
2.确保搬运人员的安全：搬运人员必须经过专业培训，熟悉搬运设备的操作规程和安全注意事项。在搬运过程中，搬运人员要佩戴好安全帽、手套等防护用品，确保自身安全。
3.确保设备放置稳固：在搬运过程中，要确保设备放置稳固，避免滑动或倾倒。对于大型设备，需要使用专门的固定工具进行固定，如千斤顶、钢丝绳等。
4.注意搬运过程中的细节：在搬运过程中，要注意避免碰撞、挤压、摩擦等行为，以免损坏设备或导致人身伤害。同时，还要注意保护设备的电源、电缆等部件，避免损坏。
5.做好搬运后的安全检查：在搬运完成后，要对设备进行检查，确保设备没有受到损坏或异常情况。如果发现设备存在问题，要及时进行处理和修复。
6.遵守相关法律法规：在搬运过程中，要遵守国家和地方的相关法律法规，如《安全生产法》、《特种设备安全法》等。同时，还要了解和遵守相关的行业标准和规范。
7.加强沟通协调：在大型设备搬运过程中，通常需要多部门协作完成。因此，要加强沟通协调，确保各部门之间的配合默契、信息畅通。同时，还要与相关人员进行及时沟通和协商，确保搬运过程的顺利进行。
8.做好应急预案：在搬运过程中，可能会出现各种突发情况，如设备故障、人员受伤等。因此，要做好应急预案，制定相应的应对措施和方案。同时，还要定期进行演练和培训，提高应急响应能力。
9.注意环境保护：在搬运过程中，要注意环境保护，避免对环境造成污染和破坏。如使用环保材料进行包装、处理废弃物时要分类回收等。
10.做好记录和总结：在搬运完成后，要做好相关记录和总结工作。包括搬运过程中的问题、处理措施和效果等。这些记录可以为以后的工作提供参考和借鉴。